Diplomatura en Fabricación Aditiva
Objetivo:
El objetivo general de la Diplomatura en Fabricación Aditiva
es formar a los alumnos en una de las ramas más importantes de la Industria
4.0, proporcionándoles conocimientos y habilidades para comprender y aplicar
técnicas y herramientas para la producción de objetos mediante la tecnología de
fabricación aditiva. El objetivo de la diplomatura es permitir a los
estudiantes no solo emplear las tecnologías actuales, sino también ampliar su
capacidad y visión del potencial de las herramientas futuras.
Objetivos específicos:
●
Comprender
los fundamentos teóricos y técnicos de la Fabricación Aditiva, sus aplicaciones,
ventajas y desventajas, y su relación con otras tecnologías de producción.
●
Capacitarse
en el uso de software y máquinas para el diseño y producción mediante la
tecnología de Fabricación Aditiva, así como también en el mantenimiento y
puesta a punto de los equipos.
●
Aprender
a manejar los materiales y procesos de producción más utilizados en la
Fabricación Aditiva, con un enfoque en las técnicas de FDM y SLA.
●
Familiarizarse
con los términos más habituales y aceptados por la temática, y con las normas
de calidad y seguridad en la producción mediante la tecnología de Fabricación
Aditiva.
●
Desarrollar
competencias en la gestión y organización de proyectos de Fabricación Aditiva,
así como en la selección de materiales y técnicas de producción adecuados para
cada proyecto.
●
Comprender
los aspectos económicos y de mercado relacionados con la Fabricación Aditiva, y
las oportunidades laborales y de emprendimiento que ofrece esta tecnología.
Alcance:
La Diplomatura en Fabricación Aditiva abarca los aspectos más
relevantes de la Fabricación Aditiva, desde el diseño del producto hasta sus
retoques finales, empleando principalmente las tecnologías FDM y SLA. Además,
se abordarán temas conceptuales y de interés académico para reforzar los
conceptos y ampliar el alcance de posibles competencias y oportunidades
futuras.
Contenidos:
Unidad 1 -
Introducción
- Industria
4.0
- Concepto
de Fabricación
- Técnicas
de Fabricación
3.1 Técnicas sustractivas
3.1.1 Concepto y ejemplos
3.2 Técnicas conformativas
3.2.1 Concepto y ejemplos
3.3 Técnicas aditivas
3.3.1 Concepto
3.3.2 ¿Fabricación Aditiva o Impresión 3D?
3.3.3 Características distintivas
3.3.4 Relación equipos, materiales y
software
3.3.5 Familia de tecnologías de fabricación
aditiva
●
Extrusión
de material
●
Fotopolimerización
●
Fusión
de cama de polvos
●
Inyección
de aglutinante
●
Deposición
directa de energía
●
Inyección
de material
●
Laminación
●
Híbrido
- Ciclo
de vida de un producto
Unidad 2 -
Preproducción
- Diseño
asistido por computadora (CAD)
- Tinkercad
- Fusión
360
- Otros
software de diseño.
Unidad 3 -
Producción
- Modelado
por deposición fundida (FDM)
- Fotopolimerización
(SLA)
Unidad 4 -
Postproducción
- Acabado superficial
- Ensamblaje y unión de piezas
impresas
- Recubrimiento y recubrimiento
de superficies
Unidad 5 - Gestión
de la producción
- Modelos de producción en
fabricación aditiva
- Planificación y programación
de la producción
- Optimización de los procesos
- Control de calidad
Unidad 6 -
Mantenimiento, reparación y puesta a punto
- Mantenimiento preventivo y
correctivo
- Diagnóstico y solución de
problemas
- Calibración, ajuste y
actualización de equipos
Unidad 7 -
Proyectos y Materiales
- Planificación y gestión de
proyectos en fabricación aditiva
- Definición de requisitos y
objetivos
- Implementación y entrega del
proyecto
- Tipos de materiales utilizados
en fabricación aditiva
- Propiedades y características
de los materiales
- Selección y uso de materiales
en proyectos específicos
Unidad 8 -
Higiene, Seguridad y gestión de residuos.
1. Identificación
de materiales
1.1 Número de CAS, ChEBI, DrugBank, ChemSpider
2. Hojas
de seguridad (SDS)
2.1 Definición
2.2 Secciones
2.3 Información contenida
2.4 Limitaciones
3. Análisis
de hojas de seguridad de materiales utilizados en I3D
4. Seguridad
4.1 Análisis de riesgo de la persona que imprime
3D
4.2 Aplicación y limitaciones de la legislación
vigente
4.3 Medidas de prevención
4.4 Elementos de protección personal
4.5 Medidas de ingeniería
5. Gestión de residuos
resultantes de la I3D
5.1 Ley de residuos peligrosos
5.2 Disposición final de los residuos de I3D